數(shù)控磨床根據(jù)進(jìn)給料方式的不同,數(shù)控雙端面磨床可分為貫穿式、往復(fù)式、立式磨削等不同類型.當(dāng)工件的需求量比較大,精度要求比較高的時(shí)候一般會采用貫穿式雙端面磨床,所謂貫穿式磨床(如圖所示),就是將工件根據(jù)合適的間隔時(shí)間放入圓形載料盤中,載料盤旋轉(zhuǎn)將工件帶入砂輪中,工件及載料盤以特定的轉(zhuǎn)速與時(shí)間通過砂輪,完成磨削加工,并由載料盤旋轉(zhuǎn)帶出.這種旋轉(zhuǎn)貫穿式數(shù)控雙端面磨床可以自動上下料,大大提高了工件的生產(chǎn)效率,可使單件加工節(jié)拍控制在5s以內(nèi).
數(shù)控磨床是一款適用于批量加工的精密平面磨床,并具有切槽、臺階磨削等功能.該設(shè)備前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定T型拼接結(jié)構(gòu),立柱移動模式,工作臺與滑動架分離獨(dú)立相對運(yùn)動.工作臺左右往復(fù)運(yùn)動、立柱的前后運(yùn)動以及磨頭的上下運(yùn)動,均有交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿傳動.
本機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng),三根數(shù)控軸分別控制機(jī)床的三軸,能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺階的自動循環(huán)磨削,并且具有砂輪自動進(jìn)給,粗、精、無火花磨削功能.
1、 前主機(jī)座與后主機(jī)座
前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu),具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求
2、 工作臺
數(shù)控磨床工作臺采用雙V型滑動導(dǎo)軌,據(jù)有較高的剛性和承載力,運(yùn)動平穩(wěn)可靠.工作臺靜壓導(dǎo)軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命,交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿控制工作臺運(yùn)動.
3、 立柱與滑動架
滑動架采用雙V型導(dǎo)軌,后主機(jī)座對滑動架進(jìn)行全行程運(yùn)動支撐,導(dǎo)軌采用貼塑滑動導(dǎo)軌,具有良好的定位精度、耐磨性.運(yùn)動動力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運(yùn)動.
4、 磨頭組
砂輪主軸采用法蘭式高精密動靜承支承,并配有獨(dú)立的主軸溫控油箱,使主軸在磨削過程中始終保持較高的回轉(zhuǎn)精度、剛性與工作穩(wěn)定性.也可定制加裝主軸變頻來改變主軸轉(zhuǎn)速,提高磨削效率.磨頭組進(jìn)給系統(tǒng)采用帶制動的內(nèi)置編碼器交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿控制磨頭組作進(jìn)給運(yùn)動
5、 潤滑及防護(hù)
獨(dú)立自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)提供導(dǎo)軌與絲桿的經(jīng)常清潔潤滑.并具有失壓報(bào)警功能.配有全密封防護(hù)罩,有效防止了磨削液濺出機(jī)臺,并使塵霧對環(huán)境的影響降至zui低,確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康
