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1、采用進(jìn)口三軸數(shù)控系統(tǒng)，內(nèi)裝PLC。液晶顯示

2、配置自動(dòng)量?jī)x在線檢測(cè)（端面測(cè)量、外徑測(cè)量），實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動(dòng)磨削工作循環(huán)，保證很高的加工尺寸精度。

3、砂輪電機(jī)采用交流變頻調(diào)速裝置，可基本實(shí)現(xiàn)恒線速磨削。

4、砂輪主軸采用的電主軸。

5、砂輪主軸軸承采用日本進(jìn)口，精度高。

6、頭架電機(jī)采用交流變頻裝置，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

7、尾架套筒具有氣動(dòng)伸縮功能。

8、配置獨(dú)立的電氣柜、水箱。

9、機(jī)床配置全防護(hù)罩殼，全閉環(huán)工作，操作安全。

10、精度：尺寸公差≦0.008mm，圓度≦0.004mm，圓柱度≦0.004mm，表面粗糙度≦Ra0.32

11、重要特點(diǎn)：zui大切入長(zhǎng)度150mm，多檔一次性成型，包括錐度及R角，端面靠邊。

12、砂輪自動(dòng)修正，尺寸自動(dòng)補(bǔ)償，除人工上下料外，其余工作全部自動(dòng)完成，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，節(jié)省人工成本。

 

    數(shù)控外圓磨床，它主要是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架以及尾架等部分組成的。床身采用了大圓孔筋板，因此磨床剛性好，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。工作臺(tái)分為上、下臺(tái)面，由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。數(shù)控外圓磨床其線速度一般是小于35m/s，且磨削效率比較高。它的運(yùn)動(dòng)直接是由伺服電機(jī)和滾珠絲杠進(jìn)行拖動(dòng)，其zui小分辨率可達(dá)0.0005mm。數(shù)控外圓磨床頭架通過(guò)電機(jī)變頻調(diào)速、皮帶輪來(lái)讓撥盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，速度為40—500r/min，，能夠?qū)崿F(xiàn)分段無(wú)極變速，以便能夠適應(yīng)不同直徑、材料的工件進(jìn)行磨削，以便滿足不同的要求。

 

    數(shù)控外圓磨床行業(yè)獲得的可喜成績(jī)，是機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)搶抓經(jīng)濟(jì)回暖先機(jī)、先人一步轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然結(jié)果。自金融危機(jī)爆發(fā)以來(lái)，數(shù)控外圓磨床就從優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)入手，走技術(shù)升級(jí)之路，走“專、精、特”之路，走增值服務(wù)之路，從而在克服經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響中發(fā)揮出巨大作用，獲得豐碩成果。

    數(shù)控外圓磨床企業(yè)的服務(wù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，主要體現(xiàn)在與下游用戶產(chǎn)業(yè)的結(jié)合上，即要求銷售人員必須是企業(yè)二級(jí)技師以上人員，這樣才能在熟悉用戶企業(yè)生產(chǎn)各種零部件的制造工藝中把握主動(dòng)性，從而掌握用戶購(gòu)買機(jī)床的各項(xiàng)要求，有針對(duì)性地開(kāi)發(fā)用戶所需要的新工藝裝備。即數(shù)控外圓磨床從單純的機(jī)床產(chǎn)品生產(chǎn)、供應(yīng)擴(kuò)展到新型加工工藝的開(kāi)發(fā)及相應(yīng)的配套技術(shù)和解決方案的開(kāi)發(fā)，數(shù)控外圓磨床為用戶提供全面的和服務(wù)。具體到機(jī)床的安裝服務(wù)、維護(hù)保養(yǎng)、維修、升級(jí)改造、工藝流程等技術(shù)咨詢，每一種服務(wù)項(xiàng)目都是數(shù)控外圓磨床產(chǎn)業(yè)服務(wù)市場(chǎng)的衍生之地。